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              滑模煙囪施工方案
              2014/10/19 閱讀次數:[5607]

              (1)始滑
                  平臺組裝好后,試壓過程中沒有出現異常情況下,可將支承桿全部插入到支承面,將支承桿與環筋點焊,以確保支承桿剛度,將調徑絲杠頂緊。開始澆筑混凝土, 次澆筑的砼量較大,高度為80cm高左右,宜分層澆搗,每次25cm左右,設專人指揮,澆東方高空;悅華高空;中國高空;江蘇高空;廣東高空好一圈以后,再循環澆搗砼。當下層砼達到1--3kg/cm2。高空強度后,即提升l~2個行程,再循環澆搗砼。繼續澆至模板頂部,當砼循環澆搗至模板頂部時,即可進入正;A段:
              始滑階段應根據水泥品種、標號、初凝、終凝時間確定初次提升時間高空,可根據制作一塊試塊,分析模板內砼強度發展情況。在 小行程之后,應對平臺、模板上掛勾,作一次檢查,緊固體應逐個收緊,初次滑升速度不宣過快:
              (2)正;A段
              ①正;A段砼澆搗每次為:20~25cm,提升間隔時間 為60~80min,以保證模板內2/3砼為塑性。
               ②根據施工變量表,調整各個階段的變量。
              (1)正;龝r絲桿調節程序
               ①變徑
              根據一個大行程的高度(20㎝)確定一個行程后絲杠頂緊的圈數。頂推時應注意高空:調徑絲杠應在直徑方向對稱時頂推,以防出現平臺扭轉。頂緊的程序如下: 步:向上提升20cm的高度。第二步:松開活動圍圈與固定圍圈搭頭處的旋轉扣件,第三步:將絲桿向內進行頂推。頂推時應注意頂推方向在整個園周上對稱進行收分,如果收分方向為一個點的連續收分,平臺極易產生扭轉現象。因此,必須要重視收分的方向性。如果在收分過程中發現絲桿頂推力不能滿足收分力度要求,可以用大錘各內進行打擊后,再將絲桿進行收緊,直至達到要求。第四步:將圍圈的扣件全部進行收緊。第五步:收緊手拉葫蘆。收緊后即可進入正常的砼施工與高空鋼筋施工階段。
                  ②變壁厚:
                  當模板上口滑至需變壁厚的位置時,此時將模板上圍圈頂緊絲杠(內側)向結構推進(此時必須是模板上口內有一段待澆搗高度),推進幅度是上口模板之間的間距要達到砼設計厚度,此時下口模板可能要出現縫隙,頂推模板下絲杠,直至模板下口貼住出模砼表面東方高空;悅華高空;中國高空;江蘇高空;廣東高空即可。壁厚的變化不要在一次調整中全部進行調整到位,這樣會使出模的表面出現明顯的接搓痕跡,調整時可以將整個的變化量布的1~1.5m的高度上進行,這樣進行施工一方面可以使調整的工作量大為減少,另一面,對于出模的砼表面質量也有一個緩慢變化的過程。
                  ③變坡度;
              在滑升過程中,如發現個別支承桿傾斜度不對,可調節千斤項底座上的墊高空片。模板坡度的調整可以用提升架上的內、外絲杠來調整挑梁的伸出長度,進而收改變模板的坡度。
              (4)出;炷帘砻,均需作瓦工修飾,當滑升高變超過2m高度時,需搭設內外吊御手架。吊腳手作為瓦工的操作平臺,應確保安全,做好安全措施:如:滿兜安全網,內側的吊平臺在架體的外側需增加一塊木板。瓦工站在吊腳手上對出模的砼表面作原漿抹光,若出現蜂窩、麻面及裂縫時,應立即將松動的砼鑿除,用高標號的砂漿壓實,若出現坍塌,較大的拉裂時,應立即;、支模、補實砼。
               (5)正;A段的控制測量:
              ①   以外模板為基準,測量滑丹結構的直徑大小,確保不失園。
              ②   每次變壁厚均需測量模扳上口的開擋尺寸是否達截面尺寸。
              ③   中心偏移可由筒體下方的激光經緯儀測出或用吊錘測出(每個大行程測一次)。
              ④   提升架水平標高,每班測量一次。
              ⑤   扭轉由筒體處的激光經緯儀測出(每大行程測一次):
              ⑥   正;A段操作程序:
                  松開吊籠的導索……提升平臺……糾扭、調中……收緊導索……調徑、模板變坡與變壁厚……安裝預埋件…安裝直爬梯………綁扎鋼筋……澆筑砼……抽取模板……割除多余的圍圈…割除多余的幅射梁及移動斜拉桿…移動下弦拉桿
                  (7);
                  如施工中遇到特殊情況,如:大風、暴雨等必須暫停施工時,應作;幚,步驟如下:
                  ①將砼打滿、交圈。
                  ②將需要調整的變量調整好。
                  ③每隔lh提升一次,連續提升6h,直至 上層砼與模板無粘連。
                  ④再次滑升時,應將砼表面鑿毛處理,其他形式參照本工程施工縫處理方法,接縫處上層砼應將石子減半澆搗一層后進入正;。
                 (8)吊中及糾偏:
                  一般來說對于單體筒形結構, 容易發生的偏差是中心偏移與    平臺結構扭轉,尤其是平臺扭轉對整個平臺的受力狀態有較大的危    害,必須及時加以調整,結構的中心調整與扭轉調整的具體方法如    下:
              ①筒體中心測量可用一激光經緯儀測量,在未滑升之前首先在    平臺與結構底板上定出一致的中心,作為基準測量點,在中心偏移不大的情況下,每兩個大行程測量一次中心偏移情況,中心偏移較大則應增加測量頻率。
              ②發現中心偏移,應及時糾偏,糾偏方法:高空平臺傾斜法。
              ③每個班還要測量一次千斤頂水平偏差。
              ④)出現扭轉,可運用雙千斤頂的反力,加以糾正。
              (9)活動模板在收分模板內滿一個模板寬度時應抽去一塊,圍圈作為消耗材料,在要重疊時需割去。
              (10)直徑方向每向內收進1.0-1.2米應將幅射梁割除多余部分,即將幅射梁每收進1.0-1.2米,割除1.0-1.2米,同時應將斜拉桿向內進行移位。下弦拉桿因收分的不斷變化,因此也應相應地向內進行移位。

               

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